PREGUNTAS FRECUENTES
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1. ¿Quiénes somos?
Somos una compañía fundada en 2016, especializada exclusivamente en proporcionar líneas de producción completas para el ensamblaje de baterías (PACK). Nuestros miembros principales provienen de corporaciones líderes en la industria de baterías para asegurar el correcto acompañamiento y viabilidad de sus proyectos de automatización. Contamos con modernas instalaciones de producción con amplios talleres de demostración y centros de I+D dedicados.
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2. ¿Por qué elegir nuestra propuesta tecnológica?
Contamos con más de 100 pedidos y despliegues de líneas de producción para clientes de alta gama y marcas reconocidas mundialmente. Exportamos y configuramos con éxito líneas completas en diversos países de Europa, América y Asia, garantizando estándares internacionales de seguridad y rendimiento.
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3. ¿Cuáles son las principales ventajas de la línea de producción?
Ofrecemos un tiempo de entrega sumamente ágil gracias a la estandarización previa de nuestros procesos (con plazos mínimos de hasta 30 días). Asimismo, nuestras plataformas admiten cambio rápido de producto "One-Key" y ostentan una tasa de rendimiento y calidad certificada superior al 99%.
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4. ¿Qué tipo de servicios integrales y de soporte se suministran?
Brindamos proyectos completos bajo modalidad llave en mano, capacitación técnica gratuita para su personal técnico, servicio de acompañamiento presencial para el inicio de producción en su planta, planificación integral del diseño físico de la fábrica y un periodo garantizado de servicio posventa directo de 1 año.
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5. ¿Qué niveles de personalización e integración ofrecen para contenedores?
Ofrecemos adaptabilidad total para la estructuración y montaje de sistemas en formatos estándar de 20 y 40 pies, además de soluciones completamente a medida no estándar en capacidad (desde 100kWh en adelante), voltaje de salida y esquemas de cableado o distribución interna según los requerimientos locales.
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6. ¿Cómo garantizan la seguridad operativa en la línea de ensamble?
La línea de producción automatizada incluye estaciones dedicadas para la prueba de estado y presión de componentes, sistemas de inyección de líquido precisos y protocolos estrictos de control de incendios integrados en el flujo de trabajo continuo, lo que asegura que cada contenedor o módulo final cumpla rigurosamente los estándares de seguridad energética establecidos.